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带你盘点下大家的智能制造示范工程

来源:默认部门     编辑:资讯中心     发布时间:2018年02月01日              

  中国电科不断推进智能制造示范工程建设,取得了丰硕的成果。截至20179月,在国家智能制造重大工程中,中国科共有12目入工信部和政部施智能制造专项动项目,名列央企前茅。

  其中,民用雷达数字化设计和工仿真信息集成准研究与试验验证,是针对专业学科之信息交互困、系统应用集成性差、各类设计、仿真件分散、件效能不能充分发挥问题,研究并制定的民用雷达行数字化设计、工仿真及信息集成系列准草案,通过试验验证和企业应验证,达到提高行效率、降低行成本、提升行业创新能力的目的。

  民用雷达数字化设计和工仿真信息集成准研究与试验验证

  电子组件智能制造车间试点示范,是针对多品种、小批量、订单式生产的电子组件智能制造需求,以微组装车间为智能制造试点示范所,合物网、大数据、人工智能、先制造技的最新展,行雷达件工流程和生布局的化升,构建雷达件智能制造车间体系构架,自主研发车间执行系测试数据管理系,制定数据交接口准,建立基于数据自由流实时数据采集、大数据分析、智能决策支撑以及精准行的雷达件制造闭环体系,打造可复制、可推广的件智能制造新模式,最形成的自主可控智能制造行解决方案。

  电子组件智能制造车间试点示范

  子陶瓷器件数字化车间,是针对子共陶瓷器件实现智能制造和数字化车间需求,开展的数字化车间总体架构设计、智能生产线集成、制造行系集成用等技研究,是国内首个微子共陶瓷器件数字化车间,立足于形成自主安全可控的智能制造装、制造行系MES)、数字化车间监件等品和离散型数字化车间集成新模式服能力,推动电子信息制造术进步。

  车间主要包括智能工艺设备、智能物流传输系统、工业以太网络、MES产执行系、数据采集与监视控制系以及相的硬件施等,可实现LTCC基板工艺设计数字化、制造装化、生管理信息化,使整个生产线上的人可减少50%以上,LTCC基板的生效率提高20%

  立足基,不断新。几年,中国科先后完成了二十多种微装关艺设备的研,形成了LTCC基板制造和装两大系列设备,多种设备达到国水平,实现LTCC基板制造、路基板上芯片装、气互和管壳封装的功能,不同需求的用提供整线设备及工集成解决方案。

  子陶瓷器件数字化车间

  PERC高效池数字化车间,是合光伏产业发展形术进步、产业,聚焦高效”“智能制造两大域,利用自主装和工,建100WM高效PERC池智能制造示范车间,可实现单池效率大于20.8%车间减少2/3车间效率提高20%,运成本降低20%品不良品率降低30%,能源利用率提高15%,实现装备、物流、生产、运营和管理智能化,推动光伏产业转型升级,助力光伏平价上网。智能制造示范车间共涉及装备216台,其中,核心智能装达到171台,核心光伏智能装的国化率达到91.8%

  该示范线集自动化、柔性化、集成化和智能化于一体的先进制造模式,是目前国内自动化程度最高、人均生产效率最高、适应性最强、能耗最低的智慧型太阳能电池工厂,实现智慧智慧管理一目了然、智慧组件一应俱全。

  目前,生产线数据自采集率达到100%,工厂自控投用率达到90%以上,生效率提高20%以上,运成本降低22%品研制周期37.5%得了客的交口称。中国科已展成国内首家在光伏制造量身定制高效+智能制造线集成解决方案和交匙工程的企业,据悉到2018年底,中国科将继续优化智能制造整体解决方案,完成2GW高效太阳能池生产线,融合企业ERP、集成云制造与智能家系实现、管理和服的智能化。

  PERC高效池数字化车间

  此外,提升智能制造整体水平,中国疤打磨机器人、车间物流机器人、自平衡多功能等工机器人;工控信息安全控、工控漏洞描、工控制系接入互网威感知等网安全系;高功率光激光器、外气体、超声、无源无线等智能感知高端感器系列品;智能制造控制器开、基于模型驱动的机器人开验证平台、智能制造在子器件和行用等整体解决方案以及基于智能制造解决方案的核心工业软件。

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